壓制是制作PCB多層板的重要工序
壓制是制作PCB多層板的重要工序。計算壓合公差:在線=成品板厚度+成品在線公差值-(電鍍銅厚度和綠油字厚度,我們通常按0.1mm計算)-壓合后理論計算的厚度。沉銅/電鍍:沉銅是影響電路板質量的重要工序。如果有一些缺陷,電路板將被報廢。因此,應注意PCB電路板的沉銅。
電鍍槽生產之初,槽內銅離子含量低,活性不夠,所以在投產前一般先用假鍍提高活性,然后生產才能滿足運行要求。負載會對電路板的質量產生很大的影響。負載太高會導致過度激活并使水箱不穩定。相反,如果太低,由于H2的損失,沉積速率會太低。因此,應與供應商確認大值和小值,以制定推薦值。
溫度過高、NaOHHCHO濃度不當或Pd+2堆積過多都可能導致PTH粗糙,應設置合適的溫度。 化學鍍銅層的韌性,提高化學鍍銅層韌性的主要措施是在鍍液中加入氫抑制劑,以防止氫氣在銅層表面聚集。 化學鍍銅液自動添加,化學鍍銅過程中,鍍液中的成分由于化學反應的消耗,
在不斷變化中,如果不及時補充消耗的部分,會影響化學鍍銅層的質量,并且由于成分比例失衡,會造成鍍液快速分解。表面處理:防止線路板氧化,增加線路板的使用壽命,如果線路板未經表面處理,很容易形成假焊、虛焊,嚴重的會造成焊盤和元器件不能焊盤被焊接。表面處理的目的是保證PCB良好的可焊性或電氣性能。