伴隨著電子行業的不斷進步發展，SMT表面組裝技術也越來越成熟，設備功能也在不斷完善。如今的SMT貼片加工技術已經逐漸取代傳統插裝技術，成為電子組裝行業里流行的一種工藝技術。“更小、更輕、更密、更好”是SMT貼片插件加工技術大的優勢特點，也是目前電子產品高集成、小型化的要求。

       1、企業技術人員的挑選

       企業內部建立全面質量(TQC)機構網絡，作到質量反饋及時、準確挑選人員素質好的作為生產線的質檢員，而行政上仍屬質量部管理，從而避免其他因素對質量判定工作的干擾。

       2、確保檢測維修儀器設備的精確

       產品的檢驗、維修是通過必要的設備、儀器來實施的，如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。因而，儀器本身的質量好壞將直接影響到生產質量。要按規定及時送檢和計量，確保儀器的可靠性。

       3、高頻特性好，性能可靠

       由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設計的電路高頻率達3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時間。可用于時鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術，計算機工作站的高端時鐘頻率可達100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

       4、降低成本，減少費用

       SMT貼片加工的印制板使用面積減小，面積為通孔技術的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降；印制板上鉆孔數量的減少，節約了返修的費用；且由于頻率特性提高，減少了電路調試費用；由于片式元器件體積小、質量輕，減少了包裝、運輸和儲存費用。因此，采用SMT貼片加工技術可節省材料、能源、設備、人力、時間等，可降低成本達30%-50%。